談談外盤管反應釜設計中傳動裝置形式的選擇
傳動(dong)裝置是(shi)外(wai)盤管反應釜設(she)計(ji)使用中的(de)重要組成部分,對于設(she)備的(de)運行起著(zhu)重要作用,所以在它(ta)的(de)形式的(de)選擇上定(ding)要嚴謹。傳動(dong)裝置包(bao)括(kuo)電(dian)機、減速器、聯軸器及機架(jia)幾(ji)個部分。
1、電機的選擇
電機(ji)應選擇無機(ji)變速(su),并且帶防(fang)爆裝置。這是因為設計的外盤管反應(ying)釜(fu)的(de)(de)轉速不是恒定的(de)(de),所以需采納可調(diao)節裝(zhuang)置來使(shi)其轉速在某一確定范圍(wei)內實行(xing)無級(ji)變(bian)(bian)速的(de)(de)調(diao)節。調(diao)節的(de)(de)目的(de)(de)是考慮到攪拌啟(qi)動的(de)(de)需要及在生(sheng)產(chan)(chan)周期中根(gen)據介質(zhi)(zhi)粘度(du)變(bian)(bian)化使(shi)攪拌產(chan)(chan)生(sheng)不同的(de)(de)湍流強度(du)。之所以選擇帶防(fang)爆(bao)裝(zhuang)置,是因為焦油屬于易燃物質(zhi)(zhi),從(cong)安(an)全(quan)的(de)(de)角(jiao)度(du)考慮需要該裝(zhuang)置。
2、機架形式的選擇
機架分(fen)無(wu)支(zhi)(zhi)(zhi)點(dian)(dian)、雙(shuang)支(zhi)(zhi)(zhi)點(dian)(dian)和三(san)支(zhi)(zhi)(zhi)點(dian)(dian)三(san)種形式,其用途是連接減速(su)機并使它固定在上封頭(tou)的(de)(de)底座(zuo)上。因(yin)設計的(de)(de)反應(ying)釜功率大(da)(da)(da),會在激烈(lie)的(de)(de)攪拌中產(chan)生較大(da)(da)(da)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向力,造(zao)成(cheng)軸(zhou)(zhou)承和上封頭(tou)負荷較大(da)(da)(da),所以(yi)要(yao)求機架要(yao)有(you)良好的(de)(de)支(zhi)(zhi)(zhi)承力,才能保障軸(zhou)(zhou)平穩運轉(zhuan),不至于產(chan)生較大(da)(da)(da)的(de)(de)擺動,以(yi)減少填料(liao)的(de)(de)損耗,上升軸(zhou)(zhou)封的(de)(de)密封效率。因(yin)為雙(shuang)支(zhi)(zhi)(zhi)點(dian)(dian)機架具(ju)備上述優(you)點(dian)(dian),所以(yi)我決定選擇(ze)雙(shuang)支(zhi)(zhi)(zhi)點(dian)(dian)機架。
3、聯軸器的(de)選擇
因采(cai)納的(de)是雙支點機架,而雙支點機架本身屬于剛性連接,且(qie)攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)在攪(jiao)拌(ban)(ban)過程中由于會產生較的(de)的(de)軸(zhou)向力,容易使(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)扭斷。為了幸免(mian)上述隱憂,在減速機與攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)的(de)連接中,采(cai)納了彈性聯軸(zhou)器。
外盤管反應(ying)釜的設計(ji)中(zhong),只有(you)各(ge)個部(bu)分都合(he)理,才(cai)能越好的符合(he)使(shi)用(yong)需求(qiu),這樣(yang)才(cai)能在使(shi)用(yong)中(zhong)越好的發揮(hui)作(zuo)用(yong)。
上一篇:一般反應釜物料炭化該如何處理?
下一篇:什么情況下說明樹脂反應釜已報廢?




